小型制粒機的使用需要積累各種常見問題經驗
瀏覽次數:560更新日期:2022-11-01
小型制粒機由于長時間的使用,再加上平時沒有注意保養,使得設備在使用過程中不斷出現故障,為了保證生產的正常進行和保證顆粒料的加工質量,小型制粒機的使用需要積累豐富的處理常見問題的經驗。
1、無原料進入制粒室
故障原因:1.調制器堵塞或進料口結拱;2.喂料器蛟龍傳動裝置發生故障;3.喂料器蛟龍堵塞。
排除方法:1.清除調質器或進料口;2.檢查喂料器絞龍傳動裝置,排除故障;3.清理喂料器絞龍上的物料。
2、有原料進入制粒室但壓不出顆粒
故障原因:1.??锥氯?;2.原料水分太多;3.模輥間隙過大;4.喂料刮板嚴重磨損;5.模輥磨損嚴重。
排除方法:1.清除??字械娘暳?;2.控制原料和蒸汽中的水分;3.重新調節模輥間隙;4.更換刮板和模輥。
3、制粒機電機不能啟動
故障原因:1.制粒室內有積料;2.電路有問題;3.行程開關不能碰到閘盤或門上的操縱桿。
排除方法:1.清除積料;2.檢查電路,排除故障;3.檢查行程開關情況。
4、噪音、劇烈振動
故障原因:1.軸承已損壞;2.環模壓輥磨損嚴重;3.環模與壓輥間隙太??;4.調質器或喂料器內有異物;5.主軸軸承太松。
排除方法:1.更換軸承;2.更換模輥;3.適當調大模輥間隙;4.清理異物;5.上緊螺母,減少游隙。
5、主機負載不合理波動或顆粒質量不均勻
故障原因:1.蒸汽管蒸汽供應不足或壓力時有變化;2.原料輸送不穩定;3.偏轉板刮刀磨損引起喂料不均。
排除方法:1.檢查蒸汽管路;2.調喂料速度;3.更換偏轉板刮刀。
6、制粒機工作中停止
故障原因:1.V形帶張力不夠,使速度控制儀動作;2.速度控制儀表參數設置不合理;3.V形帶部分或全部嚴重磨損或斷裂;4.因過載或雜質卡在壓輥和環模之間使主軸轉動,行程開關脫落;5.抱箍的壓力不夠,或閘盤上沾有油脂打滑,使主軸轉動,行程開關脫開;6.線路故障。
排除方法:1.重新調節V形帶張力或檢查液壓系統壓力表上壓力值,如果必要,重新設定其壓力值(調節時小心);2.重新設置其參數;3.裝上一套新的V形帶,不能只更換其中的一部分;4.使主軸和行程開關復位;5.重新設定抱箍油壓或清潔閘盤;6.檢查線路。
7、制粒機常常堵機
故障原因:1.偏轉刮刀磨損物料分配不均;2.壓輥磨損;3.一個一上的壓輥卡??;4.偏轉刮刀裝配位置錯誤;5.飼料含水量過高。
排除方法:1.更換新的偏轉刮刀;2.更換新的壓輥;3.檢查壓輥;4.重新裝配偏轉刮刀;5.降低水分含量。
8、主軸頭部溫升過高
故障原因:1.主軸軸承游隙太小。
排除方法:1.適當放松壓緊螺母。
9、安全銷剪斷
故障原因:1.制粒室內有硬質異物進入。
排除方法:1.清除異物,更換安全銷。
10、二電機電流差值過大
故障原因:1.2電機V形帶未張緊;2.2電機平衡微調不均勻;3.電流表質量問題。
排除方法:1.張緊皮帶或更換皮帶;2.將電機調平;3.更換或調整電流表。
11、制粒機冒煙
故障原因:1.刮刀磨損,使壓輥和轉子支承板之間形成一層硬的物料層;2.V形帶張力不夠;3.硬的物料堆積在壓輥后支承板之間形成一層硬的物料層。
排除方法:1.裝上新刮刀;2.張緊V形帶;3.清除硬的物料并潤滑主軸承直至潤滑脂從后支承板的后面冒出為止。